及时检查炮台紧固蠕丝松动原因并紧国;,相应确认方法∶生产前,手扶住植筒射台前进,碰到模具时,手感射省同模具浇口套是否在同一同轴度上,也可用藕纸垫在模具胶口处,射嘴碰到模具后,再退出,看纸破洞是否同射嘴口洞一致性;因模具浇口索和射嘴口破损,临时对策:用软的金属如铜片垫在模具浇口套上,射哺前进碰到铜片顶紧,退后,在射期口位打孔后,再按上次项住位置从新把铜片放置模具胶口套上,用射曦顶住生产;长时间对策:相应的浇口套或射嘴从新打磨,使浇口套和炮台上的射嘴两都的R角平整的接触生产;浇口套或射嘴的R角不匹配造成的漏胶,更换浇口套或射嘴,使之浇口套和射嘴的R角保持相吻合。已经有许多正规的工厂配上外面挂的漏胶检测预警器,相对注塑机本身的检测功能,相对更加灵活一些。合肥卧式注塑机漏胶报警器设计
VICET-HR2系列注塑机漏胶智能预警器的调试和维护说明 调试顺序 ①、漏胶智能预警器主机接上电源线,打开电源开关,电源信号灯常亮,运行指示灯每30秒钟闪亮一次; ②、将延长盘管的末端完全堵住,按下漏胶预警器的检测按钮,此时应能正常发出报警信号,主机报警指示灯亮,警示灯频闪,蜂鸣器正常蜂鸣即可。 ③、报警时,拓展接口的常开/常闭端动作。 使用及维护说明 ①、保持电源开关开启,漏胶智能报警器每30秒自动发送一次检测脉冲,检测金属盘管是否被阻塞; ②、一旦盘管头部被胶料阻塞,请及时清理漏料;延长管可耐高温;一旦无法清理完全,可使用剪钳或者切管器将盘管头部剪去一截,重新布置后可继续使用; ③、建议每次注塑机开机前,使用手动检测按钮,对漏胶智能预警器进行功能性检测; ④、至少每个月对漏胶智能预警器进行功能性检测。武汉电热圈漏胶报警器供应商漏胶报警器标配两路脉冲检测点,可以根据需求配置VIC伟川科技专门研发的超灵敏度探头。
注塑机射嘴漏胶?什么原因?模具问题:模具唧咀变形,塑料在高压高速情况下从缝隙喷射出来;流道堵塞,胶料无法射入模腔产生漏胶:普通模具主流道堵塞;热流道模具主流道温度异常,发生堵塞。注塑设备问题:注塑机射退油缸的油封损坏,在射胶时出现后退现象,发生漏胶;注塑机射退油缸螺丝松动,使射台偏移,产生漏胶;射台偏移,射咀内径和模具唧咀孔不再同一直线上,射咀球面和模具唧咀球面没有完全接触,存在缝隙而发生漏胶;射咀与模具唧咀不匹配,会发生脱模不顺或漏胶;因长期碰撞,发生变形或崩裂而产生漏胶;高速高压使射咀松动,射咀与炮筒法兰接触位置产生漏胶。使用VICET-HR2注塑机漏胶报警器(漏胶检测仪)可以有效的检测注塑机射嘴、法兰处渗漏出的熔融漏料,避免塑胶材料及人力成本的浪费。VICET-HR2注塑机漏胶智能预警器主机小巧,背面配有强磁铁,同时留有挂孔,可以灵活安装于注塑机的定模板、操作面板、射台等处的合适位置上。
漏胶检测预警器自带报警器,当触发警报时,发出持续的警报声及灯光闪烁。可以通过设置,漏胶检测预警器可连接到注塑机控制电脑上触发主机警报,可中断机台操作而减少注塑机漏胶。漏胶检测预警器自带电磁地底座,直接吸附在注塑机的定模板上。分别将探头放置于定模板中心附近和炮筒法兰处固定好,设定好后无须人工干预与维护,安装维护方便,可长期安心使用,是您注塑机安全运行的卫士,距离真正意义上的无人值守更近一步!一套VICET-HR2系列智能漏胶预警器的安装停机过程只需约10至15分钟即可完成,十分方便快捷。注塑机漏胶报警器检测管路标配耐高温防拉扯的双层延长套管。
注塑机漏胶的处理方法?1、建议模具都配定位环,虽然没有定位环会省下它的成本,但没有定位环,不只有产生漏肤的隐患,也会换撑时加长换模具的时间,混一次胺造成损坏和加热圈的费用就可省回定位环的投入;2、及时检查炮台紧固蠕丝松动原因并紧国;,相应确认方法∶生产前,手扶住植筒射台前进,碰到模具时,手感射省同模具浇口套是否在同一同轴度上,也可用藕纸垫在模具胶口处,射嘴碰到模具后,再退出,看纸破洞是否同射嘴口洞一致性;3、因模具浇口索和射嘴口破损,临时对策:用软的金属如铜片垫在模具浇口套上,射哺前进碰到铜片顶紧,退后,在射期口位打孔后,再按上次项住位置从新把铜片放置模具胶口套上,用射曦顶住生产;长时间对策:相应的浇口套或射嘴从新打磨,使浇口套和炮台上的射嘴两都的R角平整的接触生产;建议模具都配定位环,虽然没有定位环会省下它的成本,但没有定位环,不只有产生漏肤的隐患,也会换撑时加长换模具的时间,混一次胺造成损坏和加热圈的费用就可省回定位环的投入。漏胶智能预警器的检测稳定可靠,不会受温度、烟气、材料的颜色等因素的干扰而出现误报警。湖北塑胶漏胶报警器报价
漏胶报警器的检测实时性高,提高了检测的可靠性,可普遍应用于立式及卧式注塑机上.合肥卧式注塑机漏胶报警器设计
注塑机射嘴拉丝漏胶漏料是什么原因造成的?注塑设备问题:注塑机射退油缸的油封损坏,在射胶时出现后退现象,发生漏胶;注塑机射退油缸螺丝松动,使射台偏移,产生漏胶;射台偏移,射咀内径和模具唧咀孔不再同一直线上,射咀球面和模具唧咀球面没有完全接触,存在缝隙而发生漏胶;射咀与模具唧咀不匹配,会发生脱模不顺或漏胶;因长期碰撞,发生变形或崩裂而产生漏胶;高速高压使射咀松动,射咀与炮筒法兰接触位置产生漏胶。工艺问题:背压过大,在主浇口冷却后,料筒的胶料从射咀处流出;保压时间过长,保压压力和速度过高,在主浇口冷却后,保压将胶料压缩在射咀处,待熔胶时射退油缸没有拉射台,射台松动时,胶料即可喷出,发生漏胶。合肥卧式注塑机漏胶报警器设计
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